加工工艺

如果您需要任何类型的特种车辆,模块化可移动单元或特殊的工艺需要,请让我们的经验丰富的工程师们和技术娴熟的工匠们,把您的想法在设计阶段体现出来,并将您的想法最终实现为成熟的产品。

我们的员工在公司超过100年的公司服务历程中,不断提高产品的品质和不断追求完美细节。

在我们5200平方米的厂房内,您将看到我们不断的追求设计、制造技能的提高。我们拥有生产车间(16个以上的生产线)以及一条成熟的供应链,拥有大批量进行一站式的生产的能力完全可以在同一时间内处理单一或多个项目。

通常情况下,每个项目大致经历7个生产阶段,每个生产阶段都有详细的计划以确保您的产品每次都按时交付。其包括:详细的产品设计、加工、组装和主体构建,电源及机械安装、喷漆、内饰、测试及交付检验。

负责每个项目的团队都是经历了史密斯车辆公司多年培训的专业团队.以及我们成熟的供应链,以确保成品完全符合您的需求,甚至远远超出您的预期。我们的每次交易都将与您密切沟通,以确保成品在融洽的合作中完成并使您满意。

我们拥有以下专业技能:

  • 应用最先进的三维CAD软件和进行设计、开发及分析。
  • 钢铁、铝和复合材料的车身工艺,包括焊接、胶粘紧固技术,金属加工和机械加工
  • 空调(基于水冷或直接蒸发冷凝技术)。工程师们在制冷剂气体处理和钎焊上都训练有素,经验丰富
  • 使用传统的硬木,塑料,复合装饰和碳纤维制作木和精美的家具
  • 使用国际公认的标准建造搭建和安装的电气系统
  • 喷漆最终展现产品完美的触感

工艺是我们的核心,公司积极推进产学研相结合的技术创新体系,产品工艺精致,特别注重内部培训和后继人才的培养,与当地科研院所和职业培训机构密切合作,不断提高员工技能,以满足客户日新月异的需要。

我们有20%的员工积极参与培训计划并且超过50%的员工已经完成了史密斯车辆公司学徒训练的培训。

高度熟练、经验丰富,以及注重承诺的史密斯车辆公司团队将在现场引导您通过每一个设计和建造环节,从而将您的最初想法实现为成熟的产品.

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